近日，《衢州日報》頭版上刊發(fā)了題為“一扇木門演繹‘智能制造’”的新聞報道。該篇報道聚焦我市在疫情防控常態(tài)化下，政企攜手，加快企業(yè)智能化轉型，使企業(yè)在“智能制造”下煥發(fā)全新生機。

現(xiàn)予以轉發(fā)。

 

突如其來的疫情給實體經濟帶來巨大沖擊。而在江山市，政企攜手，一批企業(yè)加快智能化轉型，用數(shù)字化手段開啟了“疫”外之機。

位于賀村鎮(zhèn)蓮花山工業(yè)園的浙江王牌門業(yè)有限公司是具有代表性的企業(yè)之一。疫情之下，王牌門業(yè)產能并沒有受到太大影響，生產效率提升、綜合成本下降，其背后有著怎樣的變革？近日，記者深入企業(yè)進行了調查。

“王牌”之變：從三四天到60秒

走進王牌門業(yè)的廠區(qū)，幾幢數(shù)字化車間給出了答案：略顯空曠的廠房里，開料、壓板、雕刻、精裁、封邊等機位旁，難覓工人的身影。從一塊木板到一扇木門，全流程在自動化生產線上完成。

 

“生產一扇木門最快只要60秒，而以前要三四天。”公司董事長何利明對記者說，生產流水線實現(xiàn)了智能化，原先由人工完成的搬、抬、扛、運等苦活累活全部由機器“一手包”，生產效率得到了極大提升，單條生產線用工也從五六十人減到了五六人，企業(yè)復工復產后自然就沒了用工壓力。

何利明與門業(yè)打交道已有20年。王牌門業(yè)和江山其他木門企業(yè)一樣，屬勞動密集型，很多生產工序靠人工進行。

 

前年，在參加政府組織的門企管理者外出參觀學習活動后，何利明的思路一下就打開了，“大的門企都實現(xiàn)了智能制造，我們再不轉型，就沒有發(fā)展前途了”。當年，王牌門業(yè)的智能制造項目被評為江山市試點項目，何利明投資三千多萬元，引進國內先進木門生產線，建設數(shù)字化車間。

在江山市經信局副局長楊耀龍看來，智能化改造是大勢所趨，木門行業(yè)已進入一個新的增長周期。一方面，木門行業(yè)進入微利時代，十年前賣出一扇門利潤有幾十上百元，如今降到了幾元；另一方面，近幾年，隨著裝配式住宅的出現(xiàn)與發(fā)展，標準化的工程木門市場需求猛增，木門企業(yè)只有提升自動化生產水平，才可能在激烈的競爭中生存。

 

應對以標準化生產、規(guī)模效應為標志的新一輪競爭，正是智能制造的強項。

王牌門業(yè)的智能化轉型效果明顯。僅從產能看，公司日產木門從原來的一千余扇提高到了三千多扇，產品質量也更加穩(wěn)定。“比如像鋸門這道工序，以前需要工人先測量再鋸木，現(xiàn)在是激光準確測量，精準度高了許多。”何利明說，生產能力足，質量有保證，讓他在接客戶訂單時更有底氣。

“王牌”之智：從“木門”轉型“網門”

作為中國木門行業(yè)重要的產業(yè)集群地之一，江山市擁有三百多家木門企業(yè)。

“受疫情影響，一些木門企業(yè)的訂單出現(xiàn)了不同程度下滑。”何利明是江山市門業(yè)行業(yè)協(xié)會會長，他熟知業(yè)內情況。

困難是暫時的。何利明說，越是困難的時候，越要專注創(chuàng)新、深耕產品，在“精益”管理上下功夫，讓企業(yè)挺過危機。

 

如何實現(xiàn)“精益”管理？何利明認為，提升企業(yè)智能化生產水平是基礎，此外，還要深入挖掘每道工序大數(shù)據(jù)背后的價值。

“一臺或幾臺機器就算智能化程度再高，如果不聯(lián)網也不能充分發(fā)揮作用。”在王牌公司的智能制造中心多媒體會議室內，豎著一塊數(shù)十平方米的電子屏幕，車間里每道工序的數(shù)據(jù)被“接入”到這里，設備狀況、生產進度一目了然，生產全流程變得數(shù)字化、可視化。

何利明告訴記者，數(shù)字化、可視化提高了管理人員對每道工序的管控力，出現(xiàn)問題就能馬上發(fā)現(xiàn)，及時調整生產方案。“這樣機器不空轉，材料損耗會下降，產品次品率也由原來的3%降到了3‰，‘精益’管理管出了效益。”

何利明認為，智能化改造不能簡單等同于“機器換人”，最重要的是能不能“連接用戶”。

 

在王牌門業(yè)的廠區(qū)內，每幢廠房的外墻上都醒目印著“世紀王牌——木門、全屋定制”的標識。“隨著用戶‘一站式購物’需求的不斷增多，已有越來越多的江山木門品牌開始往衣柜、櫥柜和墻板‘全屋定制’領域拓展。”在何利明看來，做大做強“全屋定制”的秘訣在于“連接用戶”，“我們正在探索人單合一，借助互聯(lián)網，把產品與用戶緊密連在一起，將‘木門’轉型‘網門’。”

王牌門業(yè)與江山市木門產業(yè)創(chuàng)新服務綜合體合作，引進了一套軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)了產品追溯功能，客戶能通過訂單號了解下單產品的生產、物流等信息。何利明說，通過緊密連接用戶，可以讓用戶參與產品設計、制造全過程，提升用戶體驗，贏得客戶口碑。

在王牌門業(yè)，定制家居的份額已占到了公司產值的30%，而且這一比重還在一路攀升。

“王牌”之盼：高端人才+區(qū)域品牌

在企業(yè)向“現(xiàn)代化”邁進的過程中，對于智能化轉型也提出了更高的需求。作為江山市民營企業(yè)的頭號陣地，木門行業(yè)首當其沖。

“企業(yè)智能化轉型是一項復雜的系統(tǒng)工程，單打獨斗很難產生效果。”王牌門業(yè)成為江山市實施智能化改造試點企業(yè)之一，何利明認為自己趕上了好機遇，“政府給予了很大支持。”

江山歐派門業(yè)輥涂油漆流水線

自2018年開始，江山市以門業(yè)智能化改造提升為重點，通過政策供給、金融助力、全員培訓、精準服務等手段，先后推動了24個門業(yè)智能制造項目開工建設，歐派門業(yè)、名雅居木業(yè)等驗收通過的項目成為木門行業(yè)學習標桿。楊耀龍告訴記者，從首批驗收通過的江山市7個智能試點項目看，生產效率平均提升15.6%，綜合成本降低12.2%。

2019年11月，全省“企業(yè)數(shù)字化制造，行業(yè)平臺化服務”提質擴面工作會議在江山舉行，江山智能制造領域的“政府主導、企業(yè)主體、智力支撐、金融助力、全員參與”經驗，在會上向全省推介。

 

健盛集團智慧車間

推進智能制造，前景很美好，但企業(yè)智能化改造是個循序漸進的過程，需要不斷磨合。何利明也面臨著困擾。“關鍵是缺高端人才，企業(yè)里懂智能制造的員工是個寶，我們需要更多的支持與服務。”何利明還期盼，推進江山木門品牌運營，打響區(qū)域品牌，“在全國木門產業(yè)集群中，江山門業(yè)有一定的知名度和影響力，但美譽度還需要提升。”

困局怎樣破？楊耀龍說，江山市出臺的《關于創(chuàng)建木門行業(yè)智能制造示范市行動方案》和《 全面推進智能制造提質擴面的三年行動方案》描繪了清晰的路線圖�！斗桨浮窂娬{多方協(xié)同發(fā)力，更大范圍、更深程度、更廣領域地鋪開和覆蓋智能制造，加快全市木門等傳統(tǒng)產業(yè)轉型提升、做優(yōu)做強。“江山正致力于突破一批核心技術、推進一批示范試點、打造一批公共服務平臺，向智造強市不斷邁進。”

記者手記

疫情沖擊下的中小微企業(yè)面臨較大壓力。而在江山市，一些企業(yè)因為長期積極推進智能制造，擁有了較強的應變能力，在緩解復產壓力、提升管理效能、降低運營成本上取得了好的成效。智能制造已成為江山市培育經濟增長新動能的戰(zhàn)略選擇。

從中長期看，全面數(shù)字化的時代正在加速到來。智能化轉型已成為有遠見的企業(yè)改變傳統(tǒng)依賴低成本要素投入發(fā)展方式的關鍵路徑，也是推動一個區(qū)域高質量發(fā)展和產業(yè)升級的必由之路。

智能化轉型是一項復雜而龐大的長期系統(tǒng)工程，需要不斷探索、試錯，難以一蹴而就，必須保持定力，堅持不懈，系統(tǒng)推進。這就需要政府部門及時出臺配套政策和加大資金扶持，營造公平穩(wěn)定的營商環(huán)境，也需要中小微企業(yè)管理者樹立危機意識，以更大的勇氣跨越轉型帶來的陣痛和壓力。

未來企業(yè)的競爭，更多是產業(yè)鏈之間的競爭。產業(yè)不論新舊、企業(yè)不分大小，如果都能夠踏準數(shù)字化時代的節(jié)拍，做強做優(yōu)做大，就一定能在更大范圍、更深程度、更廣領域加快構建現(xiàn)代化產業(yè)體系，撬動一個區(qū)域經濟高質量發(fā)展。